জিটন সায়েন্টিফিক সলিড-স্টেট লেজার মেরামত

Xiton Laser IXION 193 SLM হল একটি একক-ফ্রিকোয়েন্সি অল-সলিড-স্টেট লেজার সিস্টেম যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং শিল্পে অনন্য এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের সাথে আসে। এর মূল প্রযুক্তি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার সাথে লেজার আউটপুট তৈরির চারপাশে আবর্তিত হয়, লেজার পরামিতিগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ অনেক পরিস্থিতিতে সমাধান প্রদান করে।

(II) বৈশিষ্ট্য

সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য আউটপুট: কেন্দ্রীয় তরঙ্গদৈর্ঘ্য ১৮৫-১৯৪ এনএম পরিসরে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে, যার নির্ভুলতা ০.০১ এনএম পর্যন্ত। সাধারণত ব্যবহৃত অপারেটিং তরঙ্গদৈর্ঘ্য ১৯৩.৩৬৮ এনএম, এবং এই গভীর অতিবেগুনী তরঙ্গদৈর্ঘ্য অনেক অ্যাপ্লিকেশনে একটি অপূরণীয় ভূমিকা পালন করে।

স্থিতিশীল পালস বৈশিষ্ট্য: আউটপুট পালস শক্তি 1.6 μJ, পালস সময়কাল 8 ns-12 ns, এবং পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা 1 kHz-15 kHz। এছাড়াও, উচ্চ আন্তঃ-পালস স্থিতিশীলতা, σ<2.5%, বারবার কাজের সময় লেজার আউটপুটের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, যা পরীক্ষা-নিরীক্ষা বা প্রক্রিয়াকরণের কাজের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সুনির্দিষ্ট শক্তি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

কম্প্যাক্ট স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: লেজার হেডের পরিমাপ ৭৯৫ মিমি x ৭১০ মিমি x ১৫৪ মিমি এবং ওজন ৭৪ কেজি; পাওয়ার সাপ্লাই এবং কুলিং ডিভাইসের পরিমাপ ৬০০ মিমি x ৬০০ মিমি x ৬০০ মিমি এবং ওজন ৭৮ কেজি। সামগ্রিক কম্প্যাক্ট ডিজাইন উচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং স্থান দখল কমায় এবং বিভিন্ন কর্ম পরিবেশে একত্রিত করা সহজ। এর কাজের শক্তির প্রয়োজনীয়তা হল AC 85 V - 264 V, এবং বিদ্যুৎ খরচ হল 650 W, যা CDRH নিরাপত্তা মান পূরণ করে।

2. সাধারণ ত্রুটির তথ্য

(I) বিদ্যুৎ-সম্পর্কিত ত্রুটি

মেইন পাওয়ার ফল্ট অ্যালার্ম: যখন ইনপুট মেইন পাওয়ার ভোল্টেজ ±10% রেঞ্জ অতিক্রম করে অথবা ইনপুট ফেজ সিকোয়েন্স ভুল হয়, তখন মেইন পাওয়ার ফল্ট অ্যালার্মটি ট্রিগার করা হবে। এই সময়ে, মেইন পাওয়ার সাপ্লাই, কম্পিউটার এবং হাই-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ হয়ে যাবে, লেজার সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করবে না এবং ডিসপ্লেতে কোনও লেখা নাও দেখাতে পারে। এটি গ্রিড ভোল্টেজের ওঠানামা, আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত পাওয়ার কর্ড সংযোগ, পাওয়ার মডিউলের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি ইত্যাদির কারণে হতে পারে।

(II) অস্বাভাবিক লেজার আউটপুট ব্যর্থতা

আউটপুট শক্তি হ্রাস: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার গেইন মিডিয়ামের কর্মক্ষমতা হ্রাস, পাম্প সোর্স শক্তি হ্রাস এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির দূষণ বা ক্ষতির কারণে লেজার ট্রান্সমিশন ক্ষতি বৃদ্ধি। উদাহরণস্বরূপ, লেজার গহ্বরে অপটিক্যাল লেন্সের পৃষ্ঠে ধুলো, তেল এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ লেজারকে প্রতিফলন এবং সংক্রমণের সময় ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং শোষণ করতে বাধ্য করবে, যার ফলে আউটপুট শক্তি হ্রাস পাবে।

(III) কুলিং সিস্টেমের ব্যর্থতা

অতিরিক্ত শীতল জলের তাপমাত্রার জন্য অ্যালার্ম: লেজার সিস্টেমের অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপসারণের জন্য কুলিং সিস্টেম দায়ী, যাতে লেজার গেইন মিডিয়াম এবং পাম্প সোর্সের মতো মূল উপাদানগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রার সীমার মধ্যে কাজ করে। যদি শীতল জলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় এবং নির্ধারিত থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে (সাধারণত 25-30°C, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে), তাহলে একটি অ্যালার্ম বাজবে। এই পরিস্থিতির কারণ হতে পারে অপর্যাপ্ত শীতল জল, শীতল জল পাম্পের ব্যর্থতা, কুলারের দুর্বল তাপ অপচয় (যেমন রেডিয়েটরে ধুলো জমা, ফ্যানের ব্যর্থতা) ইত্যাদি।

III. রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

(I) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

অপটিক্যাল সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত অপটিক্যাল সিস্টেমের একটি ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, 3-6 মাস, নির্দিষ্ট সময় প্রকৃত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে)। বিমের গুণমান এবং বর্ণালী ব্যান্ডউইথের মতো পরামিতিগুলি পরীক্ষা করার জন্য পেশাদার অপটিক্যাল পরীক্ষার সরঞ্জাম, যেমন বিম কোয়ালিটি অ্যানালাইজার এবং স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করুন। যদি অপটিক্যাল উপাদানগুলি দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্ত বলে প্রমাণিত হয়, তবে সেগুলি সময়মতো পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।

(II) ত্রুটি মেরামতের পর রক্ষণাবেক্ষণ

ব্যাপক পরিদর্শন: লেজার সিস্টেম মেরামত করার পর, তাৎক্ষণিকভাবে এটিকে স্বাভাবিক ব্যবহারে না রেখে, একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে দূর হয়েছে এবং অন্য কোনও নতুন সমস্যা তৈরি হয়নি তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত প্রাসঙ্গিক উপাদানের কাজের অবস্থা পুনরায় পরীক্ষা করুন। উদাহরণস্বরূপ, লেজার লাভ মাধ্যম প্রতিস্থাপনের পরে, লেজারের আউটপুট শক্তি, পালস শক্তি, তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি পুনরায় পরিমাপ করুন এবং কর্মক্ষমতা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে এসেছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের নামমাত্র মানের সাথে তাদের তুলনা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল রেকর্ড করুন: ত্রুটির ঘটনা, মেরামত প্রক্রিয়া, প্রতিস্থাপন করা যন্ত্রাংশ এবং মেরামতের পরে পরীক্ষার ফলাফল বিস্তারিতভাবে রেকর্ড করুন এবং একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন করুন। এই ফাইলগুলি কেবল সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলি ট্র্যাক করতে সহায়তা করে না, তবে পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্সও প্রদান করে।