ইয়ামাহা এসএমটি টিউব ফিডার মূলত এসএমটি (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এর ফাংশন হল ফিডারে SMD (সারফেস মাউন্ট কম্পোনেন্টস) ইনস্টল করা যাতে SMT মেশিন দ্বারা কম্পোনেন্টগুলি সম্পূর্ণ করা যায়। বসানো কাজ
টিউব ফিডারের ধরন এবং ইয়ামাহা প্লেসমেন্ট মেশিনের বৈশিষ্ট্য
ইয়ামাহা প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য অনেক ধরণের টিউব ফিডার রয়েছে, প্রতিটি ধরণের তার নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
স্ট্যান্ডার্ড টাইপ ফিডার: এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার এবং বেশিরভাগ প্যাচ উত্পাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ড ফিডারের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা রয়েছে এবং সাধারণ ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে।
উচ্চ-গতির ফিডার: বিশেষত উচ্চ দক্ষতা অনুসরণ করে এমন উত্পাদন লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দ্রুত প্লেসমেন্ট গতি এবং উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা আছে. এটি সাধারণত ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
মাল্টি-ফাংশনাল ফিডার: এটি স্ট্যান্ডার্ড এবং উচ্চ-গতির প্রকারের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। এটিতে কেবল উচ্চ স্থান নির্ধারণের গতি এবং নির্ভুলতা নেই, তবে বিভিন্ন উপাদানের স্থান নির্ধারণকেও সমর্থন করে। এটি জটিল পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উৎপাদন চাহিদা।
ইয়ামাহা এসএমটি টিউব ফিডারের মডেল এবং পরামিতি
ইয়ামাহা প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য টিউব ফিডারের অনেক মডেল রয়েছে, প্রতিটি মডেলের নির্দিষ্ট মাত্রা এবং পরামিতি রয়েছে:
টাইপ A: আকার 120x120 মিমি, উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
টাইপ বি: আকার 150x150 মিমি, সর্বজনীন টাইপ, ছোট এবং মাঝারি আকারের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
টাইপ সি: আকার 200x200 মিমি, বড় ক্ষমতা, বড় উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
H প্রকার: আকার 120x120 মিমি, অতি-উচ্চ গতি, ছোট উপাদানগুলির উচ্চ-গতি স্থাপনের জন্য উপযুক্ত।
টাইপ I: আকার 150x150 মিমি, উচ্চ গতি, স্থিতিশীল, ছোট এবং মাঝারি আকারের উপাদানগুলির দ্রুত স্থাপনের জন্য উপযুক্ত।
M টাইপ: আকার 150x150mm, বহু-কার্যকরী, উচ্চ-নির্ভুলতা, একাধিক উপাদান স্থাপন সমর্থন করে।
N প্রকার: আকার 200x200mm, বড় ক্ষমতা, বহু-কার্যকরী, বড় এবং বিশেষ-আকৃতির উপাদান স্থাপনের জন্য উপযুক্ত।
দক্ষ এবং স্থিতিশীল উত্পাদন অর্জনের জন্য এই মডেল এবং পরামিতিগুলির নির্বাচন নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা এবং উত্পাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে মিলিত হতে পারে।