SMT পর্বত

একটি smt পিক এবং প্লেস মেশিন কি?

এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিন ইলেকট্রনিক উত্পাদনের মূল সরঞ্জাম। এটি উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পিসিবিগুলিতে দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন করতে পারে। এটি একটি র্যাক এবং একটি XY মোশন মেকানিজমের মতো উপাদান নিয়ে গঠিত। কর্মপ্রবাহের মধ্যে রয়েছে নির্দেশ পার্সিং, উপাদান বাছাই, ভিজ্যুয়াল সংশোধন, স্থান নির্ধারণ এবং স্থিতি সনাক্তকরণ। এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ গতি, নমনীয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ইলেকট্রনিক উৎপাদনের ক্ষেত্রে, SMT (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) প্লেসমেন্ট মেশিন নিঃসন্দেহে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম উৎপাদনের মূল সরঞ্জাম হিসাবে, SMT প্লেসমেন্ট মেশিন দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে (PCBs) স্থাপন করতে পারে, যার ফলে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

প্লেসমেন্ট মেশিন কত প্রকার?

1. উচ্চ গতির প্লেসমেন্ট মেশিন:উচ্চ গতির প্লেসমেন্ট মেশিনটি এসএমটি উত্পাদন লাইনের অন্যতম প্রধান সরঞ্জাম। এটি প্রধানত PCBs (মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড) এ ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি দ্রুত এবং সঠিকভাবে স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।

এই ধরনের সরঞ্জামের সাধারণত উচ্চ স্থান নির্ধারণের গতি এবং নির্ভুলতা থাকে, যা বড় আকারের এবং উচ্চ-দক্ষ উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।

এর প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি প্রশস্ত, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিকে কভার করে।

2. বহুমুখী এসএমটি মেশিন:একটি মাল্টিফাংশনাল এসএমটি মেশিন এমন একটি ডিভাইস যা একাধিক মাউন্টিং ফাংশনকে একীভূত করে। এটি শীট, প্লাগ-ইন, বিশেষ আকৃতির উপাদান ইত্যাদি সহ একই সময়ে বিভিন্ন আকার এবং প্রকারের উপাদানগুলি পরিচালনা করতে পারে।

এই ধরণের সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত নমনীয় এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত উত্পাদন পরিস্থিতিগুলির জন্য যেখানে উপাদানগুলির প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ঘন ঘন পরিবর্তন করতে হবে।

এসএমটি মেশিনের প্রধান কাজ

উচ্চ গতির SMT:এসএমটি এসএমটি মেশিনটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে দ্রুত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি মাউন্ট করতে পারে, প্রতি সেকেন্ডে কয়েক হাজার পিস মাউন্ট করার গতির সাথে, উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান:এসএমটি এসএমটি মেশিন মাউন্টিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির অবস্থান সঠিকভাবে সনাক্ত করতে এবং সনাক্ত করতে একটি উচ্চ-নির্ভুল ভিজ্যুয়াল সিস্টেম ব্যবহার করে।

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো:এসএমটি এসএমটি মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডার দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলেকট্রনিক উপাদান লোড করতে পারে, ম্যানুয়াল অপারেশনের কারণে ত্রুটি এবং বর্জ্য এড়াতে পারে।

শ্রম সঞ্চয়:এসএমটি এসএমটি মেশিনের স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ শ্রম ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বাঁচাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

পণ্যের গুণমান উন্নত করুন:এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনের উচ্চ-নির্ভুলতা স্থাপনের কারণে, ত্রুটির হার হ্রাস করা যেতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে।

কিভাবে এসএমটি মাউন্টার বজায় রাখা যায়

1. প্রতিদিন পরিষ্কার করা:ধুলো এবং ময়লা অপসারণের জন্য প্লেসমেন্ট মেশিনের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন। সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে উপযুক্ত পরিষ্কারের সরঞ্জাম এবং ডিটারজেন্ট ব্যবহারে মনোযোগ দিন।

2. চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ:পরিধান কমাতে এবং সরঞ্জামের অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করতে প্লেসমেন্ট মেশিনের চলমান অংশগুলিকে নিয়মিত লুব্রিকেট করুন। উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে লুব্রিকেন্টগুলি সরঞ্জামের অন্যান্য অংশের ক্ষতি না করে।

3. সেন্সর এবং অপটিক্যাল ডিভাইস পরিষ্কার করা:নিয়মিতভাবে প্লেসমেন্ট মেশিনের সেন্সর এবং অপটিক্যাল ডিভাইসগুলি তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পরিষ্কার করুন। এই সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে ঘামাচি বা ক্ষতি এড়াতে নরম কাপড় এবং উপযুক্ত ডিটারজেন্ট ব্যবহারে মনোযোগ দিন।

4. ফিডার পরিদর্শন:ট্রে এবং ফিডারের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে প্লেসমেন্ট মেশিনের ফিডার পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্ত বা জীর্ণ ফিডার উপাদান প্রতিস্থাপন মনোযোগ দিন।

5. অগ্রভাগ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন:নিয়মিতভাবে প্লেসমেন্ট মেশিনের অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন যাতে এটির আকৃতি এবং কার্যকারিতা স্বাভাবিক হয়। অগ্রভাগ গুরুতরভাবে পরিধান করা হলে, এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

6. সমস্যা সমাধান:SMT মেশিন ব্যর্থ হলে, কারণ খুঁজে বের করা এবং সময়মতো মেরামত করা উচিত। আপনি যদি এমন সমস্যার সম্মুখীন হন যা সমাধান করা যায় না, আপনি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে প্রযুক্তিগত সহায়তা চাইতে পারেন।

7. কর্মী প্রশিক্ষণ:এসএমটি মেশিনের অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের তাদের দক্ষতা উন্নত করার জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ পরিচালিত হয় যাতে তারা এসএমটি মেশিনটি আরও ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহার করতে পারে।

8. নিরাপত্তা উত্পাদন:এসএমটি মেশিনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করুন এবং প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা উত্পাদন প্রবিধান মেনে চলুন। সরঞ্জামের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে SMT মেশিনে নিয়মিত নিরাপত্তা পরিদর্শন করা হয়।

SMT চিপ মাউন্টারের জন্য সতর্কতা কি?

1. যখন মেশিন চলছে, তখন অপারেটরকে অবশ্যই সাবধানে কাজ করতে হবে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে কখনই তার মাথা বা হাত মেশিনের পরিসরে রাখবেন না।

2. অপারেশন চলাকালীন মেশিনটি পরীক্ষা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একটি চলমান মেশিন ব্যর্থ হলে, মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেলে মেশিনটি পরীক্ষা করা আবশ্যক।

3. যখন অপারেটর মেশিনের ব্যর্থতা পরীক্ষা করছে, তখন কারও জন্য মেশিনটি চালু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সুইচ বন্ধ করা নিষিদ্ধ করার জন্য একটি সতর্কতা চিহ্ন ঝুলানো উচিত।

4. যন্ত্রের উপাদানগুলিকে ম্যানুয়ালি স্থানান্তর করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে হ্যান্ডহেল্ড উপাদানগুলি এমন অংশ যা বল বহন করতে অক্ষমতার কারণে সরঞ্জামের উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে বল সহ্য করতে পারে;

5. সরঞ্জামের অংশগুলিকে আলাদাভাবে সরানোর নির্দেশ দেওয়ার সময়, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে প্লেসমেন্ট হেডটি যথেষ্ট উচ্চতায় রাখা হয়েছে এবং গাইড রেল বা অন্যান্য অংশে আঘাত করবে না।

6. যদি সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় অস্বাভাবিক অ্যালার্ম বা অস্বাভাবিক শব্দ হয়, তবে প্রথমে সমস্ত অপারেশন স্থগিত করুন এবং সাইটে সমস্যা সমাধানের জন্য প্রযুক্তিবিদদের অবহিত করুন। ব্যক্তিগতভাবে ব্যবস্থা নেওয়া এবং দুর্ঘটনাস্থল ধ্বংস করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

7. সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন ফিডারকে বিচ্ছিন্ন করা এবং একত্রিত করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা সহজেই লেজার লেন্সের ক্ষতি করতে পারে;

8. সরঞ্জামের অভ্যন্তরে রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিষ্কার করার সময়, উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্ট অংশগুলিতে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি এয়ারগান ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা সহজেই মেশিনটিকে ব্লক করতে পারে।

9. ফিডারকে বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করার সময় নৃশংস বল এবং রুক্ষ অপারেশন ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যখন প্লেসমেন্ট হেড ফিডারের উপরে অবস্থিত থাকে, তখন ফিডারটিকে আলাদা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

10. ট্র্যাকের প্রস্থ সামঞ্জস্য করার সময়, প্লেসমেন্ট মেশিন ট্র্যাকটি সাবস্ট্রেটের চেয়ে প্রায় 1 মিমি প্রশস্ত হওয়া উচিত। যদি এটি খুব সংকীর্ণ হয় তবে এটি আটকে যাওয়া সহজ এবং যদি এটি খুব প্রশস্ত হয় তবে বোর্ডটি ফেলে দেওয়া সহজ।

SMT প্লেসমেন্ট মেশিনের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের ফলাফল কী?

প্লেসমেন্ট মেশিনের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের ফলে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস, পণ্যের গুণমান সমস্যা এবং সরঞ্জামের ক্ষতি সহ বিভিন্ন পরিণতি হতে পারে। এই সমস্যাগুলি শুধুমাত্র কোম্পানির উৎপাদন সময়সূচী এবং খরচ নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করবে না, তবে পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির উপরও নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

প্রথমত, প্লেসমেন্ট মেশিনের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ উত্পাদন দক্ষতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। দুর্বল তাপ অপচয় বা সরঞ্জামের অভ্যন্তরে দুর্বল গ্যাস প্রবাহের কারণে, সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যার ফলে অস্থির কর্মক্ষমতা বা এমনকি হিমায়িত হওয়ার মতো ব্যর্থতা, যা উত্পাদন সময়সূচীকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির ভিতরে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া এবং ভুল প্যারামিটার সেটিংসও উত্পাদন দক্ষতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে, কারণ এই সমস্যাগুলি মেরামত এবং সামঞ্জস্যের জন্য সরঞ্জামগুলিকে ঘন ঘন বন্ধ করে দেবে৷

দ্বিতীয়ত, প্লেসমেন্ট মেশিনের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পণ্যের মানের সমস্যা সৃষ্টি করবে। সাধারণ মানের সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে অনুপস্থিত অংশ, পাশের অংশ, ফ্লিপ পার্টস, কম্পোনেন্ট মিসলাইনমেন্ট এবং কম্পোনেন্ট লস। এই সমস্যাগুলি শুধুমাত্র পুনঃকর্মের হার বৃদ্ধি করবে না, কিন্তু পণ্যের সামগ্রিক গুণমান এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিকেও প্রভাবিত করবে। উদাহরণ স্বরূপ, কম্পোনেন্ট মিসলাইনমেন্ট এবং ক্ষতি পণ্যের ত্রুটির কারণ হতে পারে, অন্যদিকে অনুপস্থিত অংশ এবং পাশের অংশগুলি পণ্যের অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

অবশেষে, প্লেসমেন্ট মেশিনের অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। সময়মত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের কারণে, চলমান শ্যাফ্ট, সীসা স্ক্রু, গাইড রেল এবং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলি ধুলো এবং গ্রীস জমে যাওয়ার কারণে পরে যেতে পারে, যা সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। এছাড়াও, গ্যাস পাথে গ্রীস এবং ধুলো গ্যাসের পথকে অবরুদ্ধ করতে পারে, অভ্যন্তরীণ সীল এবং উপাদানগুলি যেমন সোলেনয়েড ভালভ এবং ভ্যাকুয়াম জেনারেটরকে ক্ষয় করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ব্যবহারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

কেন এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিন কিনতে আমাদের বেছে নিন

1. কোম্পানির সারা বছর স্টকে শত শত এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিন রয়েছে এবং সরঞ্জামের গুণমান এবং সরবরাহের সময়োপযোগীতা উভয়ই নিশ্চিত।

2. একটি বিশেষজ্ঞ কারিগরি দল রয়েছে যারা এক-স্টপ প্রযুক্তিগত পরিষেবা যেমন স্থানান্তর, মেরামত, রক্ষণাবেক্ষণ, CPK নির্ভুলতা পরীক্ষা, বোর্ড মেরামত, মোটর মেরামত, ফিডার মেরামত, প্যাচ হেড মেরামত, সফ্টওয়্যার আপগ্রেড, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ ইত্যাদি এসএমটি প্লেসমেন্ট প্রদান করতে পারে। মেশিন

3. স্টকে নতুন আসল আনুষাঙ্গিক ছাড়াও, আমাদের কাছে বেল্ট, অগ্রভাগ, ফিল্টারের মতো ঘরোয়া জিনিসপত্রও রয়েছে। এয়ার পাইপ, ইত্যাদি, উত্পাদন করার জন্য আমাদের নিজস্ব কারখানা রয়েছে, যা গ্রাহকদের অপারেটিং খরচ কমাতে এবং লাভের মার্জিন অনেকাংশে বাড়াতে সাহায্য করেছে।

4. আমাদের প্রযুক্তিগত দল দিনরাত ২৪ ঘন্টা কাজ করে। এসএমটি কারখানাগুলির সমস্ত প্রযুক্তিগত সমস্যার জন্য, প্রকৌশলীদের যে কোনও সময় দূরবর্তী প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার ব্যবস্থা করা যেতে পারে। জটিল প্রযুক্তিগত সমস্যার জন্য, সাইটে প্রযুক্তিগত পরিষেবা প্রদানের জন্য সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদেরও পাঠানো যেতে পারে।

সংক্ষেপে, প্লেসমেন্ট মেশিন নিঃসন্দেহে SMT এর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম। অনুরূপ সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়, ইনভেন্টরি এবং মূল্যের সুবিধাগুলি ছাড়াও, সরবরাহকারীর একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আছে কিনা সেদিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা ভবিষ্যতে সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।