DISCO DFD6341 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডাইসিং মেশিন প্রধানত অর্ধপরিবাহী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। DFD6341 ডাইসিং মেশিন একটি নতুন অক্ষ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা X অক্ষের রিটার্ন গতি 1,000 মিমি/সেকেন্ডে বৃদ্ধি করে এবং প্রতিটি অক্ষের ত্বরণ এবং হ্রাস কর্মক্ষমতা উন্নত করে। সর্বোচ্চ গতিতে চলন্ত পরিসীমা বৃদ্ধি করা হয়, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। তদতিরিক্ত, ব্যবহৃত অংশগুলি উন্নত করা হয়েছে, প্রধান হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াটির হ্যান্ডলিং গতি বাড়ানো হয়েছে এবং স্পিন্ডলের মধ্যে দূরত্ব সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, যা ডাবল-ব্লেড কাটার সময় প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ছোট করতে পারে। DFD6341 ডাইসিং মেশিন বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট, এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে পারে।
সরঞ্জামের আকার: 1.180 মিটার চওড়া, 1.080 মিটার গভীর, 1.820 মিটার উঁচু। সরঞ্জাম ওজন: প্রায় 1.500 কিলোগ্রাম। সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ বস্তুর আকার: Φ8 ইঞ্চি (প্রায় 200 মিমি)। স্পিন্ডেল কনফিগারেশন: দ্বৈত স্পিন্ডেলের বিরোধিতা। রেটেড পাওয়ার: 1.2 কিলোওয়াট এবং 2.2 কিলোওয়াট। কাটার গতি: 0.1 থেকে 1,000 মিমি/সেকেন্ড। এক্স-অক্ষ কাটিয়া পরিসীমা: 210 মিমি। Y-অক্ষ কাটিয়া পরিসীমা: 210 মিমি। Z-অক্ষের সর্বোচ্চ ভ্রমণ: 19.22 মিমি (Φ2-ইঞ্চি ব্লেডের জন্য) এবং 19.9 মিমি (Φ3-ইঞ্চি ব্লেডের জন্য)। প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য X-অক্ষ রিটার্ন গতি: 1,000 মিমি/সেকেন্ড। অবস্থান নির্ভুলতা: 210 মিমি পরিসরের মধ্যে 0.002 মিমি। উচ্চ-গতির ফ্ল্যাশ ক্রমাঙ্কন: একটি জেনন ফ্ল্যাশ ল্যাম্প এবং একটি উচ্চ-গতির শাটার সিসিডি দিয়ে সজ্জিত, এটি উচ্চ-গতির চলাচলের সময় ক্রমাঙ্কন অর্জন করতে পারে, ক্রমাঙ্কন সময় কমাতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
পরিচালনা করা সহজ: এটি একটি গ্রাফিক্যাল ইউজার ইন্টারফেস (GUI) এবং সুবিধাজনক অপারেশনের জন্য একটি LCD টাচ স্ক্রিন ব্যবহার করে।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং সুবিধা
DISCO DFD6341 সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ডাইসিং মেশিন সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। এর উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থান-সংরক্ষণ নকশা এটিকে সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। উপাদানগুলি অপ্টিমাইজ করে এবং প্রধান হ্যান্ডলিং অংশের গতি বৃদ্ধি করে, ডুয়াল-অক্ষ কাটার প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করা হয়, উত্পাদন দক্ষতা আরও উন্নত করে।