এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য বা বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপকরণ বাছাই করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক উত্পাদন, খনির, ধাতুবিদ্যা, বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক শিল্প, ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এর কাজের নীতিটি বাছাই করার জন্য উপাদানের ঘনত্ব, আকৃতি এবং রঙের উপর ভিত্তি করে। প্রধান কাজ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
খাওয়ানো: বাছাই করা কাঁচামাল একটি পরিবাহক বেল্ট বা ভাইব্রেটরের মাধ্যমে সাজানোর মেশিনের ফিড পোর্টে খাওয়ানো হয়।
বাছাই করার যন্ত্র: বাছাই মেশিনের ভিতরে এক বা একাধিক ঘূর্ণায়মান বাছাই যন্ত্র থাকে, সাধারণত একটি নলাকার টাওয়ার কাঠামো। এই ডিভাইসগুলি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে পারে।
সেন্সর সনাক্তকরণ: যখন উপাদানটি বাছাই ডিভাইসে ঘোরে বা বহন করে, তখন সেন্সর ক্রমাগত উপাদানটি সনাক্ত করে। সেন্সর পূর্ব-সেট বাছাই পরামিতি অনুযায়ী উপাদানের বৈশিষ্ট্য যেমন ঘনত্ব, আকৃতি, রঙ এবং অন্যান্য তথ্য সনাক্ত করতে পারে।
সাজানোর সিদ্ধান্ত: সেন্সরের সনাক্তকরণের ফলাফল অনুসারে, বাছাই মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি বাছাই করার সিদ্ধান্ত নেবে এবং উপাদানটিকে দুই বা ততোধিক বিভাগে ভাগ করার সিদ্ধান্ত নেবে।
বাছাই প্রক্রিয়া: একবার সিদ্ধান্ত নেওয়া হলে, বাছাই মেশিন বায়ুপ্রবাহ বা যান্ত্রিক ডিভাইসের মাধ্যমে উপকরণগুলিকে পৃথক করবে। উচ্চ-ঘনত্বের উপকরণগুলি সাধারণত উড়িয়ে দেওয়া হয় বা একপাশে আলাদা করা হয়, যখন কম-ঘনত্বের উপকরণগুলি অন্য দিকে ধরে রাখা হয়।
আউটপুট উপকরণ: বাছাই করার পরে, উচ্চ-মানের পণ্য এবং বর্জ্য পদার্থ আলাদা করা হয়। উচ্চ-মানের পণ্যগুলি আরও উত্পাদন বা বিক্রয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন বর্জ্য পদার্থগুলি আরও প্রক্রিয়াজাত বা বাতিল করা যেতে পারে।