ASYS Прамысловы CO2 лазерны рамонт

Як важны гулец у галіне лазернага абсталявання, ASYS Laser займае бачнае месца на рынку дзякуючы перадавой тэхналогіі і надзейнай працы. Глыбокае разуменне пераваг ASYS Laser, магчымых збояў і эфектыўных метадаў тэхнічнага абслугоўвання вельмі важна для поўнага выкарыстання эфектыўнасці абсталявання, забеспячэння бесперапыннасці вытворчасці і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў.

2. Значныя перавагі лазера ASYS

(I) Магчымасць высокадакладнай маркіроўкі

Удасканаленая тэхналогія кіравання лазерам: ASYS Laser выкарыстоўвае перадавыя алгарытмы кіравання лазерам для дакладнай рэгулявання выходных параметраў лазера, у тым ліку магутнасці, шырыні імпульсу, частаты і г.д. Дзякуючы дакладнаму кіраванню гэтымі параметрамі можна дасягнуць надзвычай тонкай маркіроўкі. Пры нанясенні маркіроўкі электронных кампанентаў выразныя і высокадакладныя сімвалы і ўзоры могуць быць пазначаны на паверхні надзвычай маленькіх мікрасхем, а дакладнасць маркіроўкі можа дасягаць мікроннага ўзроўню, што адпавядае строгім патрабаванням да дакладнасці маркіроўкі ў працэсе мініяцюрызацыі і высокай прадукцыйнасці электронных вырабаў.

(II) Разнастайная адаптацыя тыпу лазера

Эфектыўнае прымяненне валаконных лазераў: у некаторых прадуктах ASYS Laser выкарыстоўваецца тэхналогія валаконнага лазера. Валаконныя лазеры маюць характарыстыкі высокай эфектыўнасці пераўтварэння і могуць пераўтвараць вялікую долю ўваходнай электрычнай энергіі ў выходную энергію лазера. Гэта не толькі зніжае энергаспажыванне абсталявання, але і павышае агульную эфектыўнасць працы. У той жа час валаконныя лазеры маюць выдатную якасць прамяня, малы вугал разыходжання і высокі каэфіцыент якасці прамяня (значэнне М² блізкае да 1). Пры перадачы на ​​вялікія адлегласці або пры факусоўцы з вялікім павелічэннем ён можа падтрымліваць высокую канцэнтрацыю энергіі лазера, забяспечваючы моцную падтрымку для эфектыўнай апрацоўкі, такой як зварка, рэзка і маркіроўка металічных матэрыялаў.

Унікальныя перавагі лазераў на вуглякіслым газе: пры апрацоўцы неметалічных матэрыялаў, такіх як дрэва, скура, пластык і кераміка, лазеры на вуглякіслым газе дэманструюць унікальныя перавагі. Характарыстыкі даўжыні хвалі лазераў на вуглякіслым газе дазваляюць эфектыўна паглынаць іх гэтымі неметалічнымі матэрыяламі, дасягаючы такім чынам эфектаў апрацоўкі, такіх як газіфікацыя матэрыялу, карбанізацыя або мадыфікацыя паверхні.

(III) Гнуткая канфігурацыя сістэмы і магчымасці інтэграцыі

Канцэпцыя модульнага дызайну: сістэма прадукту пабудавана на аснове ідэй модульнага дызайну. Кожны функцыянальны модуль, такі як модуль генерацыі лазера, модуль перадачы прамяня, модуль сістэмы кіравання і модуль працоўнага стала, распрацаваны як незалежны і стандартызаваны блок. Карыстальнікі могуць гібка выбіраць і камбінаваць розныя модулі ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі іх уласных вытворчых працэсаў, каб наладзіць найбольш прыдатнае рашэнне лазернага абсталявання.

Лёгка інтэгруецца ў аўтаматызаваныя вытворчыя лініі: ён мае добрую адкрытасць і сумяшчальнасць і можа быць лёгка інтэграваны з розным аўтаматызаваным абсталяваннем і сістэмамі кіравання вытворчасцю. Праз стандартныя інтэрфейсы сувязі, такія як інтэрфейс Ethernet і інтэрфейс RS-232/485, узаемадзеянне дадзеных і сумесная праца могуць быць дасягнуты з PLC (праграмуемы лагічны кантролер), робатам, MES (Manufacturing Execution System) і г.д.

3. Агульная інфармацыя пра няспраўнасці лазера ASYS

(I) Ненармальная выходная магутнасць

Зніжаная выхадная магутнасць: асяроддзе ўзмацнення ўнутры лазернага генератара можа старэць пасля працяглага і частага выкарыстання. У якасці прыкладу валаконнага лазера канцэнтрацыя рэдказямельных іёнаў, дапаваных у аптычным валакне, будзе паступова змяншацца, што прывядзе да паслаблення здольнасці ўзмацнення святла, што прывядзе да зніжэння выхадной магутнасці. Акрамя таго, пыл, алей або драпіны на паверхні аптычных кампанентаў, такіх як адбівальнікі і лінзы, прывядуць да павелічэння страты святла падчас перадачы, а таксама да недастатковай выхаднай магутнасці. Адной з частых прычын таксама з'яўляецца збой сістэмы электразабеспячэння. Напрыклад, старэнне кандэнсатараў і пашкоджанне выпрамнікоў у сілавым модулі прывядуць да нестабільнага выхаднога напружання або току, якія не могуць забяспечыць дастатковую колькасць энергіі для лазернага генератара, што ўплывае на выхадную магутнасць.

Ваганні магутнасці: Нестабільная праца электронных кампанентаў у ланцугу прывада з'яўляецца важным фактарам, які выклікае ваганні магутнасці. Напрыклад, дрэйф параметраў транзістараў і ўнутраная няспраўнасць мікрасхем інтэгральнай схемы могуць выклікаць ваганні току ўзбуджальніка, што, у сваю чаргу, робіць выхадную магутнасць лазера нестабільнай. Няспраўнасць сістэмы кантролю тэмпературы таксама з'яўляецца ключавой прычынай. Калі лазер працуе, ён будзе вылучаць шмат цяпла. Калі сістэма рассейвання цяпла не можа працаваць эфектыўна, рабочая тэмпература лазера будзе занадта высокай або тэмпература будзе моцна вагацца, што паўплывае на аптычныя ўласцівасці асяроддзя ўзмацнення і прывядзе да ваганняў выхадной магутнасці.