Фідэры прамысловай аўтаматызацыі з'яўляюцца ключавым абсталяваннем, якое выкарыстоўваецца ў сістэмах прамысловай аўтаматызацыі для аўтаматычнай і бесперапыннай падачы сыравіны ў апрацоўчае абсталяванне. Звычайна яны складаюцца з бункераў, прылад падачы, прылад пазіцыянавання і сістэм кіравання і шырока выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам, штампоўцы, будаўнічых матэрыялах, харчовай прамысловасці, аўтаматызаваным абсталяванні, апрацоўцы электронных вырабаў і іншых галінах.
Асноўны прынцып працы кармушак прамысловай аўтаматызацыі Сіласнае захоўванне: бункер кармушкі выкарыстоўваецца для захоўвання сыравіны. У адпаведнасці з рознымі вытворчымі патрэбамі, ён можа захоўваць сыравіну з рознымі ўласцівасцямі, напрыклад, металы, пластмасы, гуму, электронныя кампаненты і г. д. Канструкцыя сіласу павінна цалкам улічваць характарыстыкі і патрабаванні да захоўвання сыравіны, каб падтрымліваць прадукцыйнасць і якасць сыравіны.
Прылада падачы: гэта асноўная частка кармушкі. У адпаведнасці з рознымі прынцыпамі працы, яго можна падзяліць на механічны, пнеўматычны, гідраўлічны і іншыя тыпы. Механічныя кармушкі ў асноўным абапіраюцца на прылады перадачы, такія як ланцугі і шасцярні для дастаўкі сыравіны; пнеўматычныя і гідраўлічныя сілкавальнікі выкарыстоўваюць розніцу ціску паветра і гідраўлічныя прынцыпы для дастаўкі сыравіны адпаведна.
Прылада пазіцыянавання: Асноўная функцыя прылады пазіцыянавання - дастаўляць сыравіну ў дакладнае месца, каб абсталяванне для апрацоўкі магло яе апрацаваць. Звычайна ён складаецца з датчыкаў і выканаўчых механізмаў. Датчыкі выкарыстоўваюцца для вызначэння становішча сыравіны, а прывады выкарыстоўваюцца для кіравання рухам сыравіны.
Сістэма кіравання: сістэма кіравання адказвае за кантроль працы ўсяго абсталявання. Ён можа прадусталёўваць такія параметры, як хуткасць падачы і колькасць сыравіны ў адпаведнасці з патрэбамі вытворчасці, а таксама кантраляваць становішча і стан сыравіны ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай датчыкаў для дакладнага кантролю ўсяго абсталявання.
Тыпы і варыянты прымянення фідэраў прамысловай аўтаматызацыі
Аўтаматычныя кармушкі: Шырока выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам, штампоўцы, вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, харчовай прамысловасці, аўтаматызацыі, апрацоўцы электронных вырабаў і іншых галінах. Пры ліцці пад ціскам аўтаматычныя кармушкі могуць бесперапынна і стабільна забяспечваць пластыкавую сыравіну для машын для ліцця пад ціскам; пры апрацоўцы штампоўкай аўтаматычныя кармушкі могуць эфектыўна забяспечваць розныя металічныя матэрыялы; у вытворчасці будаўнічых матэрыялаў аўтаматычныя кармушкі могуць бесперапынна забяспечваць сыравінай такое абсталяванне, як бетоназмяшальныя станцыі; у галіне абсталявання для аўтаматызацыі аўтаматычныя кармушкі могуць забяспечыць бесперапынную і стабільную падачу сыравіны для вытворчых ліній.
Вібрацыйная пліта: гэта дапаможнае абсталяванне для падачы для аўтаматызаванай зборкі або аўтаматычнай апрацоўкі, шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, абсталяванні, медыцынскім абсталяванні, гадзінніках і іншых галінах прамысловасці.
Перавагі і выпадкі прымянення прамысловых аўтаматычных кармушак
Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці: аўтаматычныя кармушкі значна павышаюць эфектыўнасць вытворчых ліній з дапамогай аўтаматызаваных і бесперапынных метадаў падачы, памяншаючы ручное ўмяшанне і ўзровень памылак.
Забеспячэнне якасці прадукцыі: дзякуючы высокай дакладнасці і стабільнасці працэсу падачы эфектыўна гарантуецца нязменная якасць прадукцыі, а частата лому і хуткасць перапрацоўкі, выкліканыя праблемамі падачы, зніжаюцца.
Інтэлектуальнае кіраванне: многія кармушкі маюць убудаваныя ўдасканаленыя сістэмы кіравання, якія могуць атрымліваць сігналы зваротнай сувязі ад розных датчыкаў на вытворчай лініі ў рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгуляваць стратэгію кармлення і хуткасць у адпаведнасці з гэтымі сігналамі, каб забяспечыць своечасовасць і дакладнасць кармлення.
Падводзячы вынік, прамысловыя аўтаматычныя кармушкі маюць значныя перавагі ў павышэнні эфектыўнасці вытворчасці, забеспячэнні якасці прадукцыі і інтэлектуальнага кантролю, а таксама з'яўляюцца важным невялікім абсталяваннем, незаменным у сучаснай прамысловай вытворчасці.