SMT Фідэр

Што гэта SMT Feeder?

Фідэр з'яўляецца важнай часткай вытворчай лініі SMT, якая ў асноўным адказвае за захоўванне і пастаўку электронных кампанентаў для забеспячэння нармальнай працы машыны для размяшчэння SMT. Фідэр павінен мець дастатковую прастору для захоўвання, прыняць шматслаёвую канструкцыю для павелічэння шчыльнасці захоўвання, мець добрую стабільнасць і функцыі дакладнай перадачы і пазіцыянавання для задавальнення розных вытворчых патрэб.

Колькі тыпаў машыны для размяшчэння ў сістэме Feeder[UNK] ёсць?

Кармушкі SMT можна класіфікаваць рознымі спосабамі. Па спосабе кармлення іх можна падзяліць на істужачныя, трубачныя, лотковые і насыпныя. Стужачныя сілкавальнікі выкарыстоўваюцца для такіх кампанентаў, як PLCC і SOIC, трубчастыя сілкавальнікі выкарыстоўваюцца для вібрацыйнай падачы, латковыя сілкавальнікі падыходзяць для кампанентаў інтэгральнай схемы мікрасхем, а аб'ёмныя сілкавальнікі выкарыстоўваюцца для MELF і паўправадніковых кампанентаў малога памеру. Акрамя таго, кармушкі таксама можна класіфікаваць па марцы і мадэлі машыны, арыгіналу і імітацыі і г.д.

Асноўная функцыя smt mounter машына падачы

Функцыя фідэра SMT - загрузіць электронныя кампаненты ў фідэр, а затым дакладна падняць іх і ўсталяваць на плату друкаванай платы праз сопла машыны для размяшчэння. Для кампанентаў з рознай упакоўкай падыходзяць розныя тыпы кармушак. Машына для размяшчэння забірае кампаненты ў падачы па інструкцыях у прызначанае месца для завяршэння працэсу размяшчэння. Кіраванне і абслугоўванне фідэра мае вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці і эфектыўнасці вытворчасці.

Як абслугоўваць кармушку машыны мантажніка smt

1. Кожны дзень прычынення: Пыль і нечыстасці збіраюцца падчас доўгай працы харчувача, і гэтая бруда ўплывае на дакладнасць і стабільнасць харчувача. Таму неабходна выкарыстоўваць асаблівыя прыбіральнікі і інструменты для рэгулярнага прыбіральніка.

2. Сістэмная інспекцыя: правільная колькасць марыяльнай нафты можа зменшыць трыцё падчас аперацыі харчувача і пашырыць яго жыццё працы. Згідно з выкарыстанням і вытворцам&# 039; рэкамендацыя, рэгулярная інспекцыя і замена марскай нафты неабходна.

3. Кампанентная інспекцыя: асцярожная інспекцыя кампанентаў, такіх як сэнсары, рухавікі і трансвертныя поясы, каб забяспечыць, што яны ў добрым працоўным стане. Калі знойдзеныя патэнцыйныя праблемы, адправіце або замяніце пашкоджаныя кампаненты ў часе.

4. Рэгулярнае падтрыманне: На базе колькасці часоў харчування, запісаных машынай, прафесійныя тэхнікі падтрымання будуць рабіць рэгулярнае падтрыманне, уключаючы інспекцыю функцыі сэнсараў, цвёрдас

Якія прэзентацыі павінны быць прынятыя для нахраніўніка машын?

1. Аперацыйная бяспека: Пры загрузцы матэрыялаў аператар павінен звярнуць увагу на тое, ці заціснутая крывая крывая сінхранізатара, каб не пашкоджваць цэмандру. У той жа час неабходна адрозніваць паміж паперамі і паперамі, каб адхіліць дрэннага ўзывання.

2. Інструкцыя ўсталявання: Пры ўсталяванні інфарматара на машыне ўсталявання ўпэўніцеся, што хак зафіксаваны. Калі ёсць якія-небудзь тресхі, хатнік павінен быць адразу заменены і абвяшчэнне аб праверцы персаналу падтрымкі.

3. Рэгулярна праверце, ці прапушчаныя кругі пахавання, і рэгулярна дадаеце марскія нафты да часткі перадачы, каб яна працавала добра. Ачысціць нечыстыя часткі, напрыклад, пракеты, каб захаваць харчувальнік чыстым.

4. Этыкеткі і захоўванне: іншыя этыкеткі не могуць быць прымацаваны да кармушкі машыны для размяшчэння па жаданні, а вечка не можа быць змешчана па жаданні пасля выкарыстання. Кармушку, якая часова не выкарыстоўваецца, неабходна замацаваць верхняй вечкам і захоўваць па меры неабходнасці.

5. Адмысловыя папярэджанні: Не будуць выкарыстоўвацца любыя стужкі, якія адсутнічаюць часткі. Пры выкарыстанні, калі адбываецца незвычайная сітуацыя, машына павінна быць спыненая ў часе, а адпаведны персанал павінен быць абвязаны, каб працаваць з ёй.

Якія наслідкі няправільнага падтрымання інфарматараў SMT?

1. Паменшаная эфектыўнасць вытворчасці: Недапушчальнае падтрымка харчоў прывядзе да часткіх няўдачаў апаратнай сістэмы, напрыклад, няўдача апрацоўкі матэрыялаў, парушэння матэрыялаў і злам Гэтыя праблемы дазваляюць прама зменшыць эфектыўнасць вытворчасці, якая ўплывае на час дастаўкі і задавальненне кліентаў.

2. Паменшаная якасць прадукту: Недапушчальнае падтрыманне стужкаў можа прывесці да праблемаў, такіх як адхіленне ад пазіцыі ўзывання і нядапушчальнае выкарыстанне дужкаў, якія будуць ўплываць на дакладнасць размяшчэння і пры

3. Павялічэнне коштаў падтрымкі: Частыя няўдачы і рэпарацыі не толькі павялічваюць кошты падтрымкі, але таксама прымушаюць перапыненні вытворчасці ў выпадку часу падтрымкі, а таксама павялічваюць індэрэкт

4. Кароткае жыццё прылады: Рэгулярнае падтрыманне харчувальнікаў можа пашырыць сваю жыццё службы. Недапушчальнае падтрымка прызведзе да раннага выкарыстання прылад і павялічыць частку і кошт замены прылад.

5. Спецыфічныя няправільныя сітуацыі падтрымкі ўключаюць:

6. Неадпаведная інспекцыя функцыі сэнсараў: Калі інспекцыя функцыі сэнсараў не адбываецца, яна можа выклікаць няправільныя вырашэнні або адсутнасць прылады, выклікаючы серыю праблемаў вытворчасці.

7. Недапушчальная цяжкасць крыву: адпушчальныя крывы прымушаюць нестабільную аперацыю апаратаў, якая ўплывае на дакладнасць і стабільнасць.

8. Прылады высновеныя і не замененыя ў часе: Прылады высновеныя і не замененыя ў часе прывядуць да дрэннай аперацыі і павялічваюць рызыку няўдача аперацыі.

9. Не атрымалася уважна праверыць цвёрдасць паскаў і ці пашкоджаная вясна: Недапушчальнасць у гэтых падрабязнасцях прывядзе да дрэннага перадачы паскаў і выклікае праблемы, напрыклад, матэрыяльныя парушэнні.

Чаму выбіраць нас купіць машынную харчувачу?

1. Прафесійная тэхнічная каманда і адпаведная каманда па абслугоўванні фідэра SMT. Кожная кармушка была праверана калібратарам кармушкі і можа даць поўны пратакол выпрабаванняў.

2. Масіўны інвентарый, з дзесяткамі тысяч акцый на працягу ўсяго года, можа забезпечыць хуткасць дастаўкі і выгоды цаны.

3. @ info Кліенты могуць выбраць адпаведныя дастасаваньні ў залежнасці ад іх бюджэту, што дапамагае зменшыць кошты і павялічыць вынікі.

4. Тэхнічная каманда працуе 24 гадзін на дзень і ноч. Любыя тэхнічныя праблемы можна вырашыць онлайн, а старэйшыя інжынеры таксама могуць быць адпраўленыя, каб забезпечыць тэхнічныя сервісы на месцы.