Паглыблены аналіз лазераў серыі HAN'S HLD
I. Пазіцыянаванне тавару
Серыя HAN'S HLD - гэта серыя гібрыдных лазерных прылад высокай магутнасці, выпушчаная кампаніяй HAN'S LASER. Ён спалучае ў сабе тэхнічныя перавагі валаконнага і паўправадніковага лазера і прызначаны для прамысловай апрацоўкі тоўстых металаў і апрацоўкі матэрыялаў з высокай каэфіцыентам адлюстравання.
2. Асноўныя параметры і тэхнічныя характарыстыкі
1. Асноўныя эксплуатацыйныя параметры
Параметры Тыповыя характарыстыкі серыі HLD
Лазерны тып валакна + паўправаднік гібрыднага ўзбуджэння
Даўжыня хвалі 1070 нм±5 нм (наладжваецца)
Дыяпазон магутнасці 1-6 кВт (некалькі перадач па жаданні)
Якасць прамяня (BPP) 2,5-6 мм·мрад
Частата мадуляцыі 0-20 кГц (рэгулюецца квадратная хваля)
Электрааптычны ККД >35%
2. Асноўныя перавагі гібрыднай тэхналогіі
Двухпрамянёвы сумесны выхад:
Валаконны лазер: забяспечвае высокую якасць прамяня (BPP≤4)
Паўправадніковы лазер: павышае стабільнасць расплаўленага басейна (для матэрыялаў з высокім святлоадбіваннем)
Інтэлектуальнае пераключэнне рэжымаў:
Рэжым чыстага валакна (дакладная рэзка)
Гібрыдны рэжым (зварка тоўстай пласціны)
Чысты паўправадніковы рэжым (тэрмічная апрацоўка паверхні)
Кампенсацыя магутнасці ў рэжыме рэальнага часу:
Стабільнасць магутнасці ±1% (з зваротнай сувяззю датчыка з замкнёным контурам)
3. Архітэктура сістэмы і інавацыйны дызайн
1. Апаратны склад
Двайны лазерны рухавік:
Валаконны лазерны модуль (тэхналогія крыніцы фатонаў IPG)
Прамы паўправадніковы лазер (патэнт Hanzhixing)
Гібрыдная сістэма аптычнага шляху:
Параметр даўжыні хвалі (страты <3%)
Адаптыўная факусіруючая галоўка (рэгулюецца фокусная адлегласць 150-300 мм)
Інтэлектуальная сістэма кіравання:
Прамысловы ПК + FPGA кіраванне ў рэальным часе
Падтрымка OPC UA/EtherCAT
2. Параўнанне рэжымаў працы
Рэжым Характарыстыкі прамяня Тыповыя прымянення
Дамінантны рэжым валакна BPP=2,5 Дакладная рэзка з нержавеючай сталі
Гібрыдны рэжым BPP=4+Высокая тэрмічная стабільнасць Зварка розных металаў медзі і алюмінія
Паўправадніковы рэжым BPP=6+Здольнасць да глыбокага пранікнення 10 мм вугляродзістай сталі Зварка глыбокім плаўленнем
IV. Тыповыя прамысловыя прымянення
1. Апрацоўка складаных матэрыялаў
Металы з высокім адбіваннем:
Зварка меднай пласціны (таўшчынёй 3 мм без пор)
Зварка батарэйнага латка з алюмініевага сплаву (дэфармацыя <0,1 мм)
Ультратоўстыя пліты:
20 мм вугляродзістай сталі аднаразовай рэзкі і фармоўкі
Апрацоўка пазы тоўстай пліты для караблёў
2. Новая энергія і электрычнасць
Сілавая батарэя:
Зварка корпуса батарэі 4680 (завершана за секунды)
Кампазітная зварка медных і алюмініевых слупоў
Сілавая электроніка:
Ўпакоўка модуля IGBT
Эфектыўная рэзка шын
3. Спецыяльная вытворчасць
Зварка корпуса гідраўлічнага клапана інжынернага абсталявання
Рамонт чыгуначных калясак
Зварка герметызацыі трубаправодаў атамнай электрастанцыі
V. Аналіз канкурэнтных пераваг
Адаптыўнасць матэрыялу:
Хуткасць апрацоўкі медзь/алюміній на 30% вышэй, чым у чыстага валаконнага лазера
Мадэль магутнасцю 6 кВт можа апрацоўваць вугляродзістую сталь таўшчынёй 25 мм (патрабуецца традыцыйная магутнасць 8 кВт)
Прарыў у энергаэфектыўнасці:
Энергаспажыванне ў гібрыдным рэжыме зніжаецца на 15-20%.
Энергаспажыванне інтэлектуальнага рэжыму чакання <500 Вт
Гнуткасць працэсу:
Адна прылада можа дасягнуць рэзкі/зваркі/загартоўкі
Падтрымка імпульснага/бесперапыннага/мадуляванага выхаду
Прамысловая надзейнасць:
Ключавы кампанент MTB F>60 000 гадзін
Узровень абароны IP54 (лазерная галоўка)
VI. Фізічныя характарыстыкі і канфігурацыя
Дызайн вонкавага выгляду:
Лазерная галоўка: корпус з анадаванага серабрыстага алюмінія (памер 400 × 300 × 200 мм)
Кабінет харчавання: 19-цалевы стандартны стойку
Сістэма інтэрфейсу:
Валаконна-аптычны інтэрфейс: QBH/LLK дадаткова
Патрабаванні да вадзянога астуджэння: 5-30 ℃ цыркуляцыйная вада (хуткасць патоку ≥15 л/мін)
Дадатковыя модулі:
Візуальная сістэма пазіцыянавання (убудаваная CCD)
Модуль маніторынгу плазмы
Блок дыстанцыйнай дыягностыкі
VII. Параўнанне з аналагічнымі прадуктамі
Элементы параўнання HLD-4000 Чыстае валакно 6 кВт Чысты паўправаднік 4 кВт
Хуткасць зваркі меднай пласціны 8 м/мін 5 м/мін 3 м/мін
Рэжучая здольнасць тоўстай пласціны 25 мм 20 мм 15 мм
Каэфіцыент энергаспажывання 1,0 1,2 0,9
Кошт абсталявання
VIII. Прапановы па выбары
Пераважна выбірайце серыю HLD, калі вам трэба:
Часта мяняйце апрацоўку розных металічных матэрыялаў
Высокія тэхналагічныя патрабаванні да матэрыялаў з высокім адбіваннем, такіх як медзь/алюміній
Абмежаваная прастора вытворчай лініі, але патрабуецца шматфункцыянальная інтэграцыя
Рэкамендаваны выбар магутнасці:
HLD-2000: Падыходзіць для дакладнай апрацоўкі ніжэй за 3 мм
HLD-4000: агульная асноўная мадэль
HLD-6000: прымяненне тоўстых пласцін у цяжкіх прамысловых мэтах
Гэтая серыя паспяхова вырашае супярэчнасць паміж якасцю і эфектыўнасцю ў высокамагутнай лазернай апрацоўцы з дапамогай гібрыднай тэхналогіі ўзбуджэння і асабліва падыходзіць для высакакласных сфер вытворчасці, такіх як новыя энергетычныя транспартныя сродкі і цяжкая тэхніка.