Завод па вытворчасці печаў для аплаўлення SMT

Што такое печ для аплаўлення SMT?

Печ аплавлення SMT - гэта прылада, якая забяспечвае награвальнае асяроддзе для расплаўлення паяльнай пасты, каб кампаненты для павярхоўнага мантажу і пляцоўкі друкаванай платы можна было надзейна злучыць праз сплаў паяльнай пасты.

Колькі існуе тыпаў печаў з аплаўкай SMT?

Асноўныя тыпы печаў для аплаўлення SMT ўключаюць печы для аплаўлення з гарачым паветрам, інфрачырвоныя печы для аплаўлення, печы для аплаўлення з поўным гарачым паветрам, печы для аплаўлення з абаронай азоту і г. д. Гэтыя тыпы падыходзяць для розных вытворчых патрэб і характарыстык прадукцыі ў адпаведнасці з іх метадамі нагрэву і характарыстыкамі працэсу.

1. Печ для аплаўлення з гарачым паветрам: у гэтай печы для аплаўлення выкарыстоўваецца гарачае паветра, каб зрабіць тэмпературу ў печы больш аднастайнай, пераадольваючы мясцовую розніцу тэмператур і экрануючы эфект інфрачырвонага аплаўлення. Печы з аплаўленнем гарачым паветрам падыходзяць для зборкі высокай шчыльнасці, што можа забяспечыць аднастайную тэмпературу друкаваных плат і кампанентаў і палепшыць якасць зваркі.

2. Інфрачырвоная печ з аплаўленнем: Інфрачырвоныя печы з аплаўленнем выкарыстоўваюць характарыстыкі моцнага інфрачырвонага пранікнення, высокай эфектыўнасці нагрэву і энергазберажэння. Аднак з-за рознай хуткасці паглынання інфрачырвоных прамянёў рознымі матэрыяламі тэмпература можа быць нераўнамернай. Інфрачырвоныя печы з аплавленнем падыходзяць для сумеснага нагрэву двухбаковых мантажных падкладак.

3. Печ з аплаўленнем з поўным гарачым паветрам: печ з аплаўленнем з поўным гарачым паветрам забяспечвае цыркуляцыю паветра праз канвекцыйную брую або тэрмаўстойлівы вентылятар для дасягнення нагрэву зварных частак. Гэты метад цалкам пераадольвае праблему лакальнай рознасці тэмператур, выкліканую інфрачырвонай аплаўкай, але можа выклікаць дрыгаценне друкаванай платы і зрушэнне кампанентаў.

4. Печ аплавлення з абаронай азоту: гэтая печ аплавлення выконвае зварку ва ўмовах абароны азотам для прадухілення акіслення і паляпшэння здольнасці да змочвання зваркі. Печ для аплаўлення з азотнай абаронай падыходзіць для тэхналогіі зборкі з высокай шчыльнасцю, можа выпраўляць няправільныя кампаненты, памяншаць шарыкі прыпоя і падыходзіць для працэсаў без ачысткі.

Асноўныя функцыі печы аплавлення

Асноўная функцыя печы аплавлення SMT - расплаўленне паяльнай пасты шляхам награвання, забяспечваючы награвальную сераду, тым самым надзейна спалучаючы кампаненты для павярхоўнага мантажу і пляцоўкі для друкаванай платы.

1. Этап папярэдняга нагрэву: раўнамерна нагрэйце плату друкаванай платы, каб актываваць паяльную пасту і пазбегнуць дрэннай зваркі, выкліканай хуткім высокатэмпературным нагрэвам.

2. Этап ізаляцыі: пераканайцеся, што тэмпература друкаванай платы і кампанентаў стабільная, флюс поўнасцю выпарваецца і падчас зваркі не ўзнікаюць бурбалкі.

3. Стадыя аплаўлення: тэмпература награвальніка падымаецца да максімальнай тэмпературы, тэмпература кампанента хутка падымаецца да максімальнай тэмпературы, і зварка завершана.

4. Стадыя астуджэння: зацвярдзець паяныя злучэнні, каб забяспечыць эфект зваркі.

Якія меры засцярогі для печаў з аплаўкай SMT?

Асноўныя меры засцярогі для печаў з аплаўкай SMT ўключаюць абслугоўванне абсталявання, бяспеку эксплуатацыі і штодзённае абслугоўванне.

Абслугоўванне абсталявання

1. Штодзённая чыстка: кожны дзень пасля заканчэння вытворчасці абсталяванне для аплаўлення павінна быць старанна ачышчана, каб паверхня абсталявання не была бруднай12.

2. Рэгулярны агляд: Рэгулярна правярайце знос такіх кампанентаў, як канвеерныя стужкі, награвальныя элементы, вентылятары, сістэмы перадачы і абсталяванне для кантролю тэмпературы, і замяняйце іх пры неабходнасці1.

3. Параметры каліброўкі: Рэгулярна калібруйце параметры тэмпературы і хуткасці печы аплавлення, каб пераканацца, што абсталяванне можа дакладна кантраляваць тэмпературу і рэгуляваць хуткасць канвеернай стужкі ў адпаведнасці з загадзя вызначанымі патрабаваннямі працэсу для забеспячэння якасці і паслядоўнасці зваркі1.

Бяспека эксплуатацыі

1. Выключыце сілкаванне і выдаліце ​​газ: перш чым выконваць тэхнічнае абслугоўванне печы для аплаўлення, абавязкова адключыце сілкаванне печы для аплаўлення, пераканайцеся, што печ цалкам спынена, і выдаліце ​​рэшткавае цяпло і выхлап3.

2. Апранайце ахоўныя сродкі: Падчас тэхнічнага абслугоўвання тэхнікі павінны насіць адпаведныя сродкі індывідуальнай абароны, такія як тэрмаўстойлівыя пальчаткі, ахоўныя акуляры, працоўнае адзенне і г.д. 3.

3. Пазбягайце дакранання да гарачых паверхняў: унутры печы для аплаўлення шмат паверхняў з высокай тэмпературай. Не дакранайцеся да іх непасрэдна рукамі падчас тэхнічнага абслугоўвання, каб пазбегнуць апёкаў 3.

4. Выкарыстоўвайце адпаведныя інструменты: падчас тэхнічнага абслугоўвання печы з аплавленнем неабходна выкарыстоўваць адпаведныя інструменты і абсталяванне, каб не дакранацца да абсталявання пальцамі або іншымі непрыдатнымі інструментамі.

5. Звярніце ўвагу на выкарыстанне хімікатаў: калі хімікаты патрабуюцца для тэхнічнага абслугоўвання, абавязкова выкарыстоўвайце іх у добра вентыляваным памяшканні і выкарыстоўвайце і захоўвайце іх правільным чынам, каб пазбегнуць прычынення фізічнай шкоды або забруджвання навакольнага асяроддзя 3.

Штодзённае абслугоўванне

1. Праверце электразабеспячэнне і зазямленне: перад запускам праверце, ці надзейна падключаны драты сілкавання і зазямлення абсталявання, каб забяспечыць бяспеку 24.

2. Праверце ўнутры печы: перад запускам праверце печ, каб упэўніцца ў адсутнасці старонніх прадметаў унутры абсталявання, асабліва калі ў печ упаў тайм-аўт індукцыі або друкаваная плата, яе трэба своечасова ачысціць і аднавіць. 45.

3. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і капітальны рамонт: Рэгулярна правярайце і абслугоўвайце розныя кампаненты абсталявання, асабліва награвальны провад і канвеерную стужку, каб забяспечыць іх нармальную працу4.

4. Звярніце ўвагу на рухавік гарачага паветра: пачынаючы пайку аплавленнем, спачатку праверце, ці не з'яўляецца гук рухавіка гарачага паветра ненармальным, і пераканайцеся, што канвеерная стужка працуе нармальна падчас транспарціроўкі і няма сходу з рэек4.

Выконваючы гэтыя меры засцярогі, можна эфектыўна гарантаваць нармальную працу і эксплуатацыйную бяспеку печы для аплаўлення SMT.

Як абслугоўваць печ аплавлення SMT

Асноўны змест тэхнічнага абслугоўвання печы аплаўлення SMT ўключае рэгулярную чыстку, праверку і замену ўразлівых частак, каліброўку параметраў тэмпературы і хуткасці, а таксама рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і навучанне аператараў. Гэтыя меры неабходныя для забеспячэння эфектыўнасці і якасці вытворчасці.

Перш за ўсё, рэгулярная чыстка з'яўляецца адным з асноўных этапаў абслугоўвання паяльнага абсталявання аплавленнем. Пасля заканчэння вытворчасці кожны дзень неабходна старанна чысціць абсталяванне, каб выдаліць назапашаныя рэшткі і бруд, асабліва ў зоне канвеера, зоне нагрэву і зоне астуджэння. Акрамя таго, неабходна таксама ачысціць унутраную частку печы і трубы зоны астуджэння, якія можна ачысціць ультрагукавым ачышчальнікам і ачышчальным сродкам.

Па-другое, праверка і замена ўразлівых частак таксама з'яўляюцца важнай часткай тэхнічнага абслугоўвання. Такія кампаненты, як канвееры, награвальныя элементы, вентылятары, сістэмы прывада і абсталяванне для рэгулявання тэмпературы, трэба рэгулярна правяраць на прадмет зносу і пры неабходнасці замяняць.

Каліброўка параметраў тэмпературы і хуткасці з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці паяння. Рэгулярна калібруйце параметры тэмпературы і хуткасці печы аплавлення, каб пераканацца, што абсталяванне можа дакладна кантраляваць тэмпературу ў адпаведнасці з загадзя вызначанымі патрабаваннямі працэсу, і адрэгулюйце хуткасць канвеера для забеспячэння якасці і паслядоўнасці паяння.

З пункту гледжання бяспекі персаналу, неабходна ўлічваць наступныя моманты пры тэхнічным абслугоўванні печы аплавлення: адключыце сілкаванне і выдаліце ​​газ, забяспечце астуджэнне абсталявання, выкарыстоўвайце сродкі індывідуальнай абароны, не дакранайцеся да гарачых паверхняў, выкарыстоўвайце адпаведныя інструменты, звяртайце ўвагу на выкарыстанне хімікатаў і прымайце навучанне.

Нарэшце, важнай часткай тэхнічнага абслугоўвання з'яўляюцца рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і навучанне аператараў. У дадатак да штодзённага тэхнічнага абслугоўвання печы з аплавленнем таксама патрабуюць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і капітальнага рамонту, для чаго могуць спатрэбіцца прафесійныя тэхнікі. У той жа час пераканайцеся, што аператары праходзяць належную падрыхтоўку і разумеюць, як правільна кіраваць абсталяваннем і выконваць штодзённыя задачы па тэхнічным абслугоўванні.

Якія наступствы няправільнага абслугоўвання печаў з аплаўкай SMT?

Няправільнае тэхнічнае абслугоўванне печаў з аплаўкай SMT можа прывесці да розных наступстваў, уключаючы паломку абсталявання, зніжэнне эфектыўнасці вытворчасці і праблемы з якасцю прадукцыі. Гэтыя наступствы не толькі паўплываюць на ход вытворчасці, але і могуць негатыўна паўплываць на якасць і бяспеку прадукцыі.

Па-першае, няправільнае абслугоўванне можа прывесці да паломкі абсталявання. Напрыклад, калі сістэма кантролю тэмпературы паяльнага абсталявання аплавленнем выходзіць з ладу, гэта можа выклікаць нестабільную тэмпературу, што, у сваю чаргу, адбіваецца на якасці зваркі. Акрамя таго, калі ланцуг і перадачы абсталявання не маюць належнай змазкі і не абслугоўваюцца, гэта можа прывесці да дрэннай працы або нават пашкоджання абсталявання.

Па-другое, няправільнае абслугоўванне таксама можа прывесці да зніжэння эфектыўнасці вытворчасці. Напрыклад, нераўнамерная тэмпература паяльнага абсталявання аплавленнем можа прывесці да няпоўнай пайкі, што патрабуе паўторнай паяння, тым самым падаўжаючы вытворчы цыкл. Акрамя таго, збой абсталявання таксама можа прывесці да спынення вытворчай лініі, што яшчэ больш паўплывае на эфектыўнасць вытворчасці.

Нарэшце, няправільнае абслугоўванне можа сур'ёзна паўплываць на якасць прадукцыі. Напрыклад, недакладны кантроль тэмпературы можа выклікаць такія дэфекты паяння, як халодная пайка і халодная пайка, што можа паўплываць на электрычныя характарыстыкі і надзейнасць прадукту. Акрамя таго, праблемы з рэшткамі і вільгаццю ў абсталяванні таксама могуць выклікаць нестабільную працу або адмову прадукту падчас выкарыстання.

Чаму выбіраюць нас для пакупкі печы аплавлення SMT?

1. У кампаніі круглы год на складзе ёсць сотні печаў з аплаўленнем SMT, і якасць абсталявання і своечасовасць пастаўкі гарантуюцца.

2. У нас ёсць тэхнічная каманда экспертаў, якая можа аказаць комплексныя тэхнічныя паслугі, такія як пераезд, рамонт, тэхнічнае абслугоўванне, абнаўленне праграмнага забеспячэння і тэхнічнае навучанне печаў для аплаўлення SMT.

3. У нас ёсць не толькі новыя і арыгінальныя аксэсуары, але і айчынныя аксэсуары. У нас ёсць уласны завод па іх вытворчасці, што дапамагло кліентам знізіць эксплуатацыйныя выдаткі і ў значнай ступені павялічыць прыбытак.

4. Наша тэхнічная каманда працуе 24 гадзін на дзень і ночныя смены. Для ўсіх тэхнічных праблемаў, з якімі сустрэюцца SMT-фабрыкі, інжынеры могуць быць арганізаваныя для аддаленых адказаў у любы час. У выпадку складаных тэхнічных праблемаў старэйшыя інжынеры таксама могуць быць адпраўленыя, каб прадстаўляць тэхнічныя сервісы на сайте.

Такім чынам, печ аплавлення, несумненна, з'яўляецца вельмі важным абсталяваннем для SMT. Пры выбары падобных пастаўшчыкоў, у дадатак да запасаў і цэнавых пераваг, асаблівую ўвагу трэба звярнуць на тое, ці ёсць у пастаўшчыка прафесійная тэхнічная група, якая адыгрывае жыццёва важную ролю ў нармальнай вытворчасці абсталявання ў будучыні.