Leukos Laser Swing unikal performansa malik lazerdir, elmi tədqiqatlar, sənaye və digər sahələrdə bir çox təcrübələrdə mühüm rol oynamışdır.
(I) Dalğa uzunluğu xüsusiyyətləri
Swing lazerinin işləmə dalğa uzunluğu 1064 nm-dir ki, bu da yaxın infraqırmızı diapazona aiddir. Heyvan materialının emalında 1064nm dalğa uzunluğuna malik lazerlər müxtəlif metal və qeyri-metal materiallarda yaxşı işləyə bilər. Məsələn, metal kəsmə və qaynaq prosesində bu dalğa uzunluğuna malik lazerlər metal materiallar tərəfindən səmərəli şəkildə udula və tətbiq oluna və istilik enerjisinə çevrilə bilər və bununla da materialların dəqiq işlənməsinə nail olurlar.
(II) Nəbz xüsusiyyətləri
Pulse eni: Onun tipik nəbz eni 50 ps (pikosaniyə) təşkil edir. Pikosaniyəlik qısa impulslar materialın emalı sahəsində unikal üstünlüklərə malikdir. Materialın işlənməsi prosesində qısa impulslar çox qısa müddətdə konsentrə ola və enerjini materialın səthindəki kiçik bir sahəyə buraxa bilər. Mikroelektronik cihazlarda kiçik elektrod nümunələri istehsal edərkən ultra incə mikro emaldan nümunə götürsək, 50 ps nəbz eni enerji diapazonunu dəqiq idarə edə və ətraf əraziyə istilik təsirlərindən qaça bilər və bununla da yüksək dəqiqlikli emal əldə edir.
(III) Şüa keyfiyyətinin xüsusiyyətləri
Aşağı vaxt təyini: Aşağı vaxt xüsusiyyətlərinə malikdir, ümumiyyətlə 20ns-dən azdır. Bu xüsusiyyət lazer gücləndirici toxum mənbələrinin tətbiqində çox vacibdir. Toxum mənbəyi kimi istifadə edildikdə, sabit zamanlama çıxışı sonrakı gücləndirmə zamanı impulsların sinxronizasiyasını və sabitliyini təmin edə bilər. Yüksək güclü lazer sistemlərində, toxum mənbəyinin vaxtı artmaq üzrədirsə, gücləndirmənin bir neçə mərhələdən sonra impulsun vaxt paylanması kəsiləcək və bütün sistemin çıxış performansına təsir edəcəkdir. Yelləncək lazerin aşağı vaxtı bu cür problemlərin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və gücləndirilmiş lazer nəbzinin yaxşı vaxt xüsusiyyətlərinə və sabitliyinə malik olmasını təmin edə bilər.
(IV) Enerji xüsusiyyətləri
Tək nəbz enerjisi: Tək nəbz enerjisi 200nJ-dən çoxdur. Materialın emalında müvafiq tək impuls enerjisi müxtəlif materialların və emal texnologiyalarının ehtiyaclarını ödəyə bilər. Yüksək temperaturda istiliklə işlənmiş ərintilər kimi emal edilməsi çətin olan materiallar üçün müvafiq tək impuls enerjisi materialın əriməsi və ya buxarlanması üçün kifayət qədər enerji təmin edə bilər və bununla da emal məqsədinə nail olur. Mikro emal sahəsində, tək impuls enerjisini dəqiq idarə etməklə, material qat-qat qaldırıla bilər və bununla da incə mikro struktur yaranır.
2. Ümumi xəta mesajları və problemlərin aradan qaldırılması
(I) Güclə bağlı xətalar
Enerji başlaya bilmir: Enerji başlaya bilmir xətası baş verdikdə, əvvəlcə elektrik bağlantısı kabelinin boş və ya xarab olub olmadığını yoxlayın. Elektrik kabelinin fişinin möhkəm bağlandığından və zəif təmas olmadığından əmin olun. Xətt anormaldırsa, lütfən, güc açarının düzgün işlədiyini yoxlayın.
(II) Anormal lazer çıxışı
Azaldılmış lazer çıxış gücü: Lazer çıxış gücünün normal səviyyədən aşağı olduğu aşkar edildikdə (adətən nominal gücün 80%-dən aşağıdır), əvvəlcə lazer mühitinin normal olub olmadığını yoxlayın. Lazer mühiti bir cihazdır. Cihazda aşkar əyilmələrin, qırılmaların və ya çirklənmənin olub olmadığını yoxlayın. Optik lifin səthi üçün təmizləmə üçün xüsusi avadanlıq təmizləyici alətlər və həlledicilərdən istifadə edilə bilər.
(III) Optik yola aid xətalar
Şüanın əyilməsi: Şüa əyilmə xətası baş verdikdə, optik komponentin vəziyyətini yoxlayın. Reflektorlar və şüa tutucular kimi optik komponentlər vaxtında quraşdırılmazsa və ya xarici qüvvələrin təsirinə məruz qalarsa, şüanın əyilməsi baş verə bilər və nəticədə şüanın yayılma istiqamətində dəyişiklik baş verə bilər. Zəhmət olmasa, şüanın ön şüanın istiqaməti boyunca dəqiq yayıla bilməsini təmin etmək üçün optik komponentin bucağını və mövqeyini yenidən tənzimləmək üçün dəqiq şüa ölçmə alətindən istifadə edin.
IV) Uzunmüddətli baxım və qulluq
Müntəzəm performans kalibrlənməsi: Lazeri peşəkar kalibrləmə agentliyinə göndərin və ya istehsalçının texniki işçilərinə hər il performans kalibrlənməsini həyata keçirin. Kalibrləmə məzmununa lazer performansının həmişə zavod standartlarına və tətbiq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün dalğa uzunluğu, güc, nəbz enerjisi və şüa keyfiyyəti kimi parametrlərin dəqiq kalibrlənməsi daxildir.
Texnologiya təkmilləşdirmələri və proqram yeniləmələri: Lazer istehsalçısı tərəfindən buraxılan texnologiya təkmilləşdirmə məlumatlarına və proqram təminatı yeniləmə versiyalarına diqqət yetirin. Lazerin vaxtında texniki təkmilləşdirilməsi lazerin performansını və dayanıqlığını yaxşılaşdıra və yeni funksiyalar əlavə edə bilər. Proqram təminatına nəzarət sistemləri üçün proqram təminatının versiyasını mütəmadi olaraq yeniləyin, məlum proqram zəifliklərini düzəldin, əməliyyat interfeysini və idarəetmə funksiyalarını optimallaşdırın, istifadəçi təcrübəsini və avadanlıqların etibarlılığını yaxşılaşdırın.