RPMC Industrial Picosecond Pulse Lazer təmiri

Aşağıdakılar RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps üçün ümumi nasazlıqlar və texniki xidmət üsullarıdır:

Ümumi nasazlıqlar və səbəblər

İşıq yoxdur

Enerji təchizatı problemi: Boş enerji bağlantısı, elektrik açarının nasazlığı, qoruyucunun yanması və ya daxili enerji təchizatı komponentinin zədələnməsi lazerin normal enerji təchizatı əldə etməməsinə və beləliklə də işıq yaymamasına səbəb ola bilər.

Lazer borusu nasazlığı: Lazer borusunun qocalması enerji çıxışını tədricən zəiflədəcək və ya hətta işıq yaymağı dayandıracaq; lazer borusunun su soyutma sisteminin nasazlığı, məsələn, su nasosunun nasazlığı, zəif soyuducu suyun dövriyyəsi və ya keyfiyyətsiz su, lazer borusunun həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacaq və həmçinin işıq çıxışına təsir edəcəkdir.

İdarəetmə sistemi problemi: Proqram təminatı və ya idarəetmə kartı uğursuz olur və işıq çıxışı əmrini düzgün verə bilmir; güc, tezlik və digər parametr parametrləri kimi düzgün olmayan parametr parametrləri lazerin işıq yaymamasına və ya qeyri-kafi gücə səbəb ola bilər.

Optik yol problemi: Optik lens toz və yağ kimi çirkləndiricilərlə örtülmüşdür və ya lens zədələnmiş və optik yol ofset edilmişdir ki, bu da lazerin normal şəkildə ötürülməsinə mane olacaq.

Xarici amillər: Müvafiq diapazondan kənar mühitin temperaturu və rütubəti lazerin işinə təsir edə bilər; bələdçi relslər və kəmərlər kimi hərəkət edən hissələrlə bağlı problemlər kimi mexaniki nasazlıqlar da lazer emissiyasına dolayı təsir göstərə bilər.

Anormal işıq nöqtəsi

Qeyri-müntəzəm işıq yolu: Lazer borusu işıq yolu ilə düzgün uyğunlaşdırılmayıb və ya avadanlığın işləməsi zamanı titrəmə işıq yolunun yerdəyişməsinə səbəb olur ki, bu da işıq nöqtəsinin mərkəzdən kənara çıxmasına, qeyri-müntəzəm forma almasına və ya fokuslanma funksiyasını itirməsinə səbəb olur.

Lensin zədələnməsi: əks etdirən linzada və ya fokuslama linzasında cızıqlar, örtük tökülməsi və ya çirklənmə lazer şüasının enerji paylanmasına mane olacaq, nəticədə işıq nöqtəsi formasının pozulması, qeyri-bərabər parlaqlıq və ya şüa dispersiyasına səbəb olacaq.

Elektrik kəsilməsi

Həddindən artıq yüklənmə: Lazer uzun müddət yüksək enerji ilə işləyir və ya enerji təchizatı dizaynı əsassızdır və güc qeyri-kafidir, bu da enerji təchizatının həddindən artıq yüklənməsinə, həddindən artıq istiləşməsinə və ya hətta daxili komponentlərin yanmasına səbəb ola bilər.

Həddindən artıq gərginlik: Şəbəkə gərginliyinin dəyişməsi, enerji tənzimləyicisinin nasazlığı və lazer enerji təchizatına zərər verə biləcək digər səbəblərə görə giriş gərginliyi çox yüksəkdir.

Zəif istilik yayılması: İstilik qəbuledicisi bloklanır, fan uğursuz olur və ya ətraf mühitin temperaturu çox yüksəkdir, nəticədə enerji təchizatı zəif istilik yayılması, daxili temperaturun artması və sonra nasazlıqlara səbəb olur.

Komponentin köhnəlməsi: Enerji təchizatı içərisindəki kondansatörlər, rezistorlar, enerji boruları və digər komponentlər uzunmüddətli istifadədən sonra qocalacaq və performansı azalacaq və ya hətta uğursuz olacaq.

Baxım üsulları

Optik yol sistemini mütəmadi olaraq yoxlayın: Lazer borusunu və optik yoldakı reflektorlar və fokuslama güzgüləri kimi optik komponentləri onların möhkəm quraşdırıldığını və optik yolun dəqiq şəkildə uyğunlaşdırıldığını yoxlayın. Toz və ya çirkləndiricilər varsa, təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici vasitələrdən və reagentlərdən istifadə edin; cızılmış və ya zədələnmiş linzalar üçün onları vaxtında dəyişdirin.

Soyutma sistemini qoruyun: Lazer su ilə soyudulursa, soyutma suyunun dövriyyəsinin normal olduğundan əmin olun, su nasosunun iş vəziyyətini, su borusunun tıxandığını və ya sızdığını mütəmadi olaraq yoxlayın və suyun təmiz və çirklərdən azad olması üçün soyuducu suyunu vaxtında dəyişdirin. Əgər o, hava ilə soyudulan lazerdirsə, ventilyatorun normal işlədiyinə əmin olun və mütəmadi olaraq radiatorun tozunu təmizləyin.

Enerji təchizatı sistemini yoxlayın: Mütəmadi olaraq enerji təchizatının giriş gərginliyinin sabit olub-olmadığını və enerji təchizatı bağlantısı xəttinin boş və ya zədələnmiş olub olmadığını yoxlayın. Enerji təchizatı içərisindəki komponentləri, məsələn, kondansatörlər, rezistorlar və s., yaşlanma və ya zədələnmə əlamətləri üçün yoxlayın və lazım olduqda onları vaxtında dəyişdirin. Eyni zamanda, enerji təchizatının istilik yayılmasının yaxşı olmasını təmin edin, radiatoru təmiz saxlayın və fan normal işləyir.

Avadanlığın xarici hissəsini təmizləyin: Avadanlığın görünüşünü səliqəli saxlamaq üçün lazer korpusunun üzərindəki toz və zibilləri müntəzəm olaraq təmizləyin. Lazerin performansına və ömrünə təsir etməmək üçün çoxlu toz, yağ və ya aşındırıcı qaz olan mühitdə istifadə etməyin.

Proqram təminatı və parametrlərin yoxlanılması: Lazer idarəetmə proqramının yenilənib-yenilənmədiyini mütəmadi olaraq yoxlayın. Əlçatan yeniləmə varsa, daha yaxşı performans və sabitlik əldə etmək üçün onu vaxtında təkmilləşdirin. Eyni zamanda, yanlış parametrlərin səbəb olduğu uğursuzluqların qarşısını almaq üçün proqramdakı parametr parametrlərinin düzgün olub olmadığını yoxlayın.

Ətraf mühitə nəzarət: Lazer iş mühitinin temperaturu və rütubətini müvafiq diapazonda saxlayın. Ümumiyyətlə, temperatur 15℃-30℃ arasında nəzarət edilməli və rütubət 50% -dən aşağı olmalıdır. Eyni zamanda, toz və zibil yığılmasını azaltmaq üçün iş mühitinin təmiz və səliqəli olmasını təmin edin.