Rofin Industrial Solid State Lazer təmiri

Rofinin (indiki Coherent-in) SLS seriyalı bərk cisimli lazerləri diodla pompalanan bərk cisim lazer (DPSSL) texnologiyasından istifadə edir və sənaye emalında (markalama, kəsmə, qaynaq kimi) və elmi tədqiqatlarda geniş istifadə olunur. Bu lazer seriyası ən yüksək dayanıqlığı, uzun ömrü və əla şüa keyfiyyəti (M²) ilə tanınır, lakin onlar uzunmüddətli istifadədən sonra uğursuzluqla nəticələnə bilər.

Bu məqalə istifadəçilərə avadanlığın ömrünü uzatmağa və dayanma müddətini azaltmağa kömək etmək üçün SLS seriyasının strukturunu, ümumi nasazlıqlarını, texniki xidmət ideyalarını, gündəlik texniki xidmət və profilaktik tədbirləri ətraflı şəkildə təqdim edəcəkdir.

2. SLS seriyalı lazer strukturunun tərkibi

SLS seriyalı lazerlər əsasən aşağıdakı əsas modullardan ibarətdir:

1. Lazer başlığı

Lazer kristal: adətən Nd:YAG və ya Nd:YVO₄, lazer diodu ilə vurulur.

Q-switch modulu (Q-Switch):

Akusto-optik Q-keçiri (AO-QS): yüksək təkrarlama tezliyi (kHz səviyyəsi) üçün uyğundur.

Elektro-optik Q-switch (EO-QS): yüksək enerjili impulslar üçün uyğundur (məsələn, mikro emal).

Tezliyi ikiqat artıran kristal (SHG/THG) (isteğe bağlı):

Dalğa uzunluğunun çevrilməsi üçün KTP (532nm yaşıl işıq) və ya BBO (355nm UV işığı).

2. Diod nasos modulu

Lazer diod massivi (LDA): Sabitliyi qorumaq üçün TEC temperatur nəzarəti tələb edən 808nm nasos işığı təmin edir.

Temperatur nəzarət sistemi (TEC): Diodun optimal temperaturda (adətən 20-25°C) işləməsini təmin edir.

3. Soyutma sistemi

Suyun soyudulması (Soyuducu): Yüksək güclü modellər (məsələn, SLS 500+) lazer başlığının temperaturunun sabit olmasını təmin etmək üçün xarici soyuducu tələb edir.

Hava soyutma (Air Cooling): Aşağı güc modelləri məcburi hava soyutma istifadə edə bilər.

4. Optik sistem (Şüa Çatdırılması)

Şüa genişləndiricisi (Şüa Genişləndirici): Şüa diametrini tənzimləyin.

Güzgülər (HR/OC Güzgüləri): Yüksək əks etdirən (HR) güzgülər və çıxış birləşdiricisi (OC) güzgüləri.

Optik izolyator (Optik İzolyator): Qayıdan işığın lazerə zərər verməsinin qarşısını alır.

5. Nəzarət və enerji təchizatı

Sürücü enerji təchizatı: Sabit cərəyan və modulyasiya siqnalı təmin edin.

İdarəetmə paneli/proqram təminatı: Güc, tezlik, nəbz eni və s. kimi parametrləri tənzimləyin.

III. Ümumi nasazlıqlar və baxım ideyaları

1. Lazer çıxışı və ya gücün azaldılması yoxdur

Mümkün səbəblər:

Lazer diodunun köhnəlməsi və ya zədələnməsi (ümumi istifadə müddəti 20.000-50.000 saat).

Q keçid modulunun nasazlığı (AO-QS sürücüsünün nasazlığı və ya kristal ofset).

Soyutma sisteminin nasazlığı (suyun temperaturu çox yüksəkdir və ya axın qeyri-kafidir).

Baxım üsulu:

LD cərəyanının normal olub olmadığını yoxlayın (texniki təlimata baxın).

Pompanın işığının normal olub olmadığını güc sayğacı ilə yoxlayın.

Q keçid sürücüsü siqnalını yoxlayın və zəruri hallarda AO/EO-QS-ni dəyişdirin.

2. Şüa keyfiyyətinin pisləşməsi (rejimin qeyri-sabitliyi, ləkə deformasiyası)

Mümkün səbəblər:

Optik komponentin çirklənməsi (çirkli lens və kristal səth).

Rezonans boşluğunun uyğunsuzluğu (vibrasiya lensin yerdəyişməsinə səbəb olur).

Kristal termal lens effekti (qeyri-kafi soyutma nəticəsində yaranan istilik deformasiyası).

Təmir üsulu:

Optik komponenti təmizləyin (susuz etanol + tozsuz parça istifadə edin).

Rezonans boşluğunun kalibrlənməsi (He-Ne lazer kollimatoru kimi peşəkar avadanlıq tələb olunur).

3. Dalğa uzunluğunun yerdəyişməsi və ya tezlikin ikiqat artması səmərəliliyinin azalması

Mümkün səbəblər:

Tezliyi ikiqat artıran kristal (KTP/BBO) temperatur sürüşməsi və ya faza uyğun bucaq sürüşməsi.

Pompanın dalğa uzunluğunun dəyişməsi (TEC temperatur nəzarətində nasazlıq).

Təmir üsulu:

Kristal bucağını yenidən kalibrləyin (dəqiq tənzimləmə çərçivəsindən istifadə edin).

TEC temperatur nəzarətinin sabit olub olmadığını yoxlayın (PID parametrinin tənzimlənməsi).

4. Tez-tez həyəcan siqnalları və ya avtomatik bağlanma

Mümkün səbəblər:

Həddindən artıq temperaturdan qorunma (soyutma sisteminin nasazlığı).

Enerji təchizatı həddindən artıq yüklənməsi (kondansatörün köhnəlməsi və ya qısa qapanma).

Proqram təminatı səhvinə nəzarət edin (proqramı yeniləmək lazımdır).

Təmir üsulu:

Soyuducu suyun axını və temperatur sensorunu yoxlayın.

Enerji təchizatı çıxış gərginliyinin sabit olub olmadığını ölçün.

Ən son proqram təminatını əldə etmək üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlayın.

IV. Gündəlik qulluq və qulluq üsulları

1. Optik sistemə texniki qulluq

Həftəlik yoxlama:

Çıxış güzgüsünü və Q keçid pəncərəsini susuz etanol + tozsuz pambıq çubuqla təmizləyin.

Optik yolun ofset olub-olmadığını yoxlayın (işıq nöqtəsinin mərkəzdə olub-olmadığını müşahidə edin).

Hər 3 aydan bir:

Tezliyi ikiqat artıran kristalın (KTP/BBO) zədələnmiş və ya çirklənmiş olub olmadığını yoxlayın.

Rezonans boşluğunun kalibrlənməsi (lazım olduqda kolimasiya edilmiş lazer yardımından istifadə edin).

2. Soyutma sisteminə texniki qulluq

Aylıq yoxlama:

Deionlaşdırılmış suyu dəyişdirin (miqyaslı boru kəmərinin tıxanmasının qarşısını almaq üçün).

İstiliyin yaxşı yayılmasını təmin etmək üçün soyuducu filtri təmizləyin.

Hər 6 aydan bir:

Su nasosunun normal olub olmadığını yoxlayın və axın sürətini ölçün (≥4 L/dəq).

Temperatur sensorunu kalibrləyin (səhv <±0,5°C).

3. Elektron sistemə texniki qulluq

Rüblük yoxlama:

Enerji təchizatı çıxışının sabitliyini ölçün (cari dalğalanma <1%).

Torpaqlamanın yaxşı olub olmadığını yoxlayın (elektromaqnit müdaxiləsindən çəkinin).

İllik texniki qulluq:

Köhnəlmiş kondansatörləri dəyişdirin (xüsusilə yüksək gərginlikli enerji təchizatı hissəsi).

Məlumat itkisinin qarşısını almaq üçün nəzarət parametrlərinin ehtiyat nüsxəsini çıxarın