Siemens seçmə və yerləşdirmə maşınları elektron komponentləri dövrə lövhələrinə dəqiq yerləşdirmək üçün müasir istehsalatda geniş istifadə olunan avadanlıqdır. Bununla belə,
yerləşdirmə maşınının komponent induktorunun aşağı gərginliyi uğursuzluq dərəcəsinin artmasına səbəb ola bilər ki, bu da ciddi nəticələrə səbəb olacaq və iqtisadi
müəssisəyə zərər. Bu yazıda əsasən bu problemin gətirdiyi nəticələr və iqtisadi itkilər izah ediləcək.
Əvvəlcə yerləşdirmə maşınının komponent sensorunu anlayaq. Komponent sensoru məsul olan yerləşdirmə maşınının vacib hissəsidir
yerləşdirilməsi üçün elektron komponentləri aşkar etmək və hiss etmək üçün. Bir qayda olaraq, komponent sensoru dəqiq və sabit komponent algılamasını təmin etmək üçün müvafiq gərginlik diapazonunda işləməlidir.
Bununla belə, element induktorunun gərginliyi çox aşağı olduqda, aşağıdakı nəticələr yarana bilər. Hər şeydən əvvəl, yerləşdirmə maşınının komponent hissetmə qabiliyyəti
azalacaq. Normal iş şəraitində komponent sensorları elektron lövhələrdə dəqiq yerləşdirmə üçün elektron komponentləri dəqiq hiss edə və müəyyən edə bilir. Bununla belə,
gərginlik çox aşağı olduqda, element sensorunun həssaslığı və dəqiqliyi azalacaq, nəticədə element induksiyasının uğursuzluğu və ya səhvi olacaqdır. Bu birbaşa səbəb olacaq
yerləşdirmə maşınının uğursuzluq dərəcəsinin artması.
İkincisi, uğursuzluq nisbətinin artması biznes üçün ciddi nəticələrə səbəb olacaqdır. Yerləşdirmə maşını istehsal xəttinin əsas halqasıdır, yerləşdirməyə cavabdehdir
məhsul istehsalının əsasını təşkil edən elektron lövhədə elektron komponentlər. Bununla belə, yerləşdirmə maşınlarının uğursuzluq dərəcəsi artdıqda, sabitlik və
istehsal xəttinin səmərəliliyinə təsir edəcək. Arızalar səbəbindən dayanma müddəti və təmir müddətləri uzadılacaq, istehsal qrafiklərini gecikdirəcək. Bu, gecikmələrə səbəb olacaq
məhsulların çatdırılma müddəti, müştəri məmnuniyyətinə və etibarına təsir göstərir. Əgər uğursuzluq nisbəti artmağa davam edərsə, hətta sifarişlərin ləğvinə və ya müştərilərin itirilməsinə səbəb ola bilər,
şirkətin reputasiyasına və bazar rəqabət qabiliyyətinə ciddi zərbə vuracaq.
Bundan əlavə, artan uğursuzluq nisbəti həm də müəssisələr üçün iqtisadi itkilərə səbəb olacaqdır. Birincisi, müəssisələr dayanma və təmir müddətinin artması səbəbindən əlavə istehsal xərcləri ilə üzləşəcəklər.
İşçilərin əmək haqqı ödənilməkdə davam edir, lakin müvafiq məhsul istehsal oluna bilmir, bu da müəssisənin maya dəyərini birbaşa artırır. İkincisi, səbəbiylə
çatdırılma müddətinin gecikməsi, müəssisənin maliyyə yükünü daha da artıraraq, müştəriyə kompensasiya və ya ləğv edilmiş zərərin ödənilməsi zərurəti yarana bilər. Ən əsası,
Artan uğursuzluq dərəcələri səbəbindən məhsulun keyfiyyətinin azalması məhsulun geri çağırılmasına və ya müştərilərin şikayətlərinə səbəb ola bilər ki, bu da böyük keyfiyyət problemlərinə baxılması xərcləri və təmir xərcləri ilə nəticələnə bilər.
Buna görə də, Siemens yerləşdirmə maşınının komponent induktorunun aşağı gərginliyi nəticəsində yaranan uğursuzluq dərəcəsinin artması ciddi nəticələrə və iqtisadi itkilərə səbəb olacaqdır.
müəssisəyə. Bu vəziyyətin qarşısını almaq üçün müəssisələr yerləşdirmə maşınının komponent sensorunu mütəmadi olaraq yoxlamalı və saxlamalıdırlar ki, onun normal işləməsini təmin etsinlər.
müvafiq gərginlik diapazonu. Bundan əlavə, müəssisələr məhsulların yerləşdirilməsini təmin etmək üçün ciddi yoxlama və sınaq keçirmək üçün sağlam keyfiyyətə nəzarət sistemi yaratmalıdırlar.
yerləşdirmə maşınının keyfiyyəti və performansı sabitdir. Yalnız bu yolla müəssisə istehsal xəttinin dayanıqlığını qoruya və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər
artan uğursuzluq dərəcələrinin baş verməsi.
Bundan əlavə, artan uğursuzluq dərəcələrinin təsirini azaltmaq üçün şirkətlər aşağıdakı tədbirləri də nəzərdən keçirə bilərlər:
1. Ehtiyat hissələri inventarını artırın: Qüsurlu element sensorlarının vaxtında dəyişdirilməsi üçün kifayət qədər ehtiyat hissələri inventarını təmin edin və dayanma müddətini azaldın.
2. İşçilərə təlim keçin: İşçilərin uğursuzluqları vaxtında aşkarlaya bilməsi və aradan qaldıra bilməsi üçün onlara təlim keçin, uğursuzluq nisbətlərinin yüksəlməsi ehtimalını azaldın.
3. Təchizat zəncirinin idarə edilməsini gücləndirin: Təchizat zəncirinin sabitliyini təmin etmək və komponent sensorlarının qeyri-kafi təchizat və ya keyfiyyət problemlərindən qaçmaq üçün təchizatçılarla yaxşı əməkdaşlıq əlaqələri qurun.
4. Müntəzəm texniki qulluq və yoxlama: Yerləşdirmə maşınına müntəzəm texniki qulluq və yoxlama, mümkün problemlərin vaxtında aşkar edilməsi və onun normal işləməsini və səmərəli istehsalını təmin etmək üçün təmir.
5. Kök səbəb təhlili aparın: uğursuzluq nisbətinin artmasının səbəbləri ilə bağlı kök səbəb təhlili aparın, problemin əsas səbəbini tapın və müvafiq qərar qəbul edin.
problemi həll etmək və oxşar problemlərin təkrarlanmaması üçün tədbirlər.